Predstavitev izdelka
Naš visokozmogljiv-stroj za oblikovanje gred učinkovito preoblikuje pocinkane ali hladno{1}}valjane jeklene trakove v natančne C in Z-oblike. Opremljen z naprednim krmiljenjem PLC, ta stroj za oblikovanje gred zagotavlja dosledno kakovost pri hitrosti do 25 m/min, kar je idealno za velike -gradbene projekte.
Specifikacije
|
Specifikacija |
Podrobnosti |
|
Surovina |
Pocinkana/črna jeklena pločevina (debelina 1,2-3,2 mm) |
|
Velikost izdelka |
C: 80-300 mm mreža, Z: 120-300 mm mreža |
|
Hitrost oblikovanja |
15-25 m/min (servo motor) |
|
Napajanje |
380V/50Hz 3-fazni |
|
Natančnost |
Toleranca dolžine ±2 mm |
Lastnosti
Inteligentni krmilnik PLC
Uporablja Siemens PLC, ki je povezan z upravljavskim vmesnikom na dotik. Ko preklapljate med specifikacijami gred tipa C-in Z-tipa, sistem samodejno pridobi ustrezne parametre (položaje valjev, razmik prebijanja in dolžino reza). Ročna nastavitev mehanskih omejevalnikov ni potrebna, zaradi česar je čas preklopa manj kot ali enak 10 minutam.
Dvo{0}}kanalna funkcija
Z enim samim kompletom valjčnih orodij lahko izdelate gredice tipa C- in tipa Z-. Preklapljanje med vrstami zahteva le prilagoditev vodilnih kotov zadnjih nekaj postaj; valjčnih bobnov ni treba zamenjati, kar prihrani pri stroških naložbe v orodje.
Sistem za natančno rezanje
Vsebuje hidravlično letečo žago za--sledenje in rezanje. Toleranca dolžine rezanja je ±1,5 mm, kar ima za posledico raven prečni-prerez-brez robov z minimalno deformacijo koncev (manj kot ali enako 0,3 mm) in zanemarljivim odpadkom materiala.
Robustna struktura
Okvir stroja za oblikovanje gred je izdelan iz varjenih H-nosilcev, ki so bili obdelani z žarjenjem za razbremenitev napetosti. Oblikovalni valji imajo trdoto HRC 58–62. Celoten stroj je zasnovan za življenjsko dobo 8–10 let in lahko vzdržuje 24-urno neprekinjeno delovanje.
Potek procesa
Odvijanje
Jeklena tuljava je nameščena na odvijalnik, kjer se hidravlični mehanizem razširi, da oprime notranji obroč, kar zagotavlja stalno-odvijanje napetosti.
Niveliranje
Jekleni trak gre skozi več sklopov izravnalnih valjev, da odpravi-napetosti, ki jih povzroči navitje, in zagotovi, da material vstopi v oblikovalni del v popolnoma ravnem stanju.
Servo prebijanje
Montažne luknje (okrogle, ovalne ali dvo-stranske) so preluknjane v ravni trak v vnaprej-nastavljenih intervalih. Krmilni sistem-zaprte{4}}zanke, ki temelji na kodirniku, zagotavlja visoko natančnost pri pozicioniranju izvrtin.
Hladno valjanje
Jekleni trak zaporedno prehaja skozi 12–20 valjčnih postaj in se postopoma upogiba, da oblikuje želeni prerez tipa C-ali Z-tipa-. Višina traku, širina prirobnice in kot ustnice se nadzirajo z nastavljivimi kompleti valjev. Preklapljanje med profili tipa C-in Z-tipa zahteva le prilagoditev vodilnih kotov zadnjih nekaj postaj za navijanje.
Odreži-na-dolžino
Neprekinjeno oblikovana greda se meri z-koleščkom za zaznavanje dolžine, hidravlična leteča žaga pa izvede--rez na določeno dolžino. Toleranca dolžine reza je ±1,5 mm, odrezani konci pa so ravni in brez robov.
Razelektritev in zlaganje
Končane gredice zdrsnejo po tekočem regalu na zbirno mizo, kjer se nato združijo{0}}ročno ali samodejno-za pakiranje.
Scenariji uporabe
Naš stroj za oblikovanje gred se pogosto uporablja v:
Industrijska gradnja
Jeklena podpora za tovarne, skladišča in poslovne zgradbe.
Infrastrukturni projekti
Strukturne komponente mostov in nadvozov.
Stanovanjski razvoj
Strešni in stenski nosilni sistemi za vile iz lahkega jekla.
Kmetijski objekti
Strukturno ogrodje rastlinjakov in hlevov za živino.
Prednosti
Hitra donosnost naložbe
Glede na dnevno proizvodnjo 10 ton gred se lahko naložba v opremo običajno povrne v 6–8 mesecih s prihranki pri stroških nakupa vnaprej-izdelanih gred; kasnejša proizvodna zmogljivost se nato neposredno pretvori v čisti dobiček.
Stopnja izkoristka materiala Večja ali enaka 98 %
Zvit material se oblikuje neposredno, kar odpravlja ostanke pri prebijanju; le minimalne izgube glave in repa se pojavijo med menjavo tuljave. To prihrani več kot 5 % stroškov materiala v primerjavi s tradicionalnimi metodami prebijanja.
Pripravljen-za-uporabo; Enostavno zagon
Celoten stroj je podvržen obsežnemu testiranju povezave, preden zapusti tovarno. Za-nastavitev na kraju samem je treba samo priključiti napajanje in oskrbo z vodo ter poravnati okvir stroja; poskusna proizvodnja se lahko začne v 2 urah in ne zahteva zapletenih postopkov namestitve.
Široka prilagodljivost napetosti
Krmilni sistem in motorji podpirajo električna omrežja 380V–440V, 50/60Hz. Zaradi tega je oprema primerna za okolja z znatnimi nihanji napetosti ali za izvoz v različne države, pri čemer odpade potreba po zunanjem stabilizatorju napetosti.
Navodila za vzdrževanje in nego
Odstranjevanje čipov:Uporabite bakreno strgalo ali bambusov trak; strogo se izogibajte udarcem po valjih z železnimi orodji.
Vzdrževanje matrice:Izbijač in spodnjo matrico je treba obrusiti ali zamenjati kot ujemajoč se par.
Mazanje:Uporabljajte le navedeno vrsto maziva; strogo se izogibajte mešanju masti-na osnovi litija in-kalcija.
Pnevmatski sistem:Filtrirni element očistite vsake tri mesece; nastavite mazalnik z oljno meglo, da oddaja 1–2 kapljici na minuto.
Podaljšan čas nedelovanja:Če ne uporabljate več kot 7 dni, premažite valje z oljem za-preprečevanje rje in jih zavijte v plastično folijo.
Preverjanje tekočine in kabineta:Tedensko preverite koncentracijo rezalne tekočine; za čiščenje električne omarice ne uporabljajte stisnjenega zraka (namesto tega uporabite sesalnik).
Natančno vzdrževanje:Po spremembi specifikacij izdelka uporabite merilno tipalo, da preverite vse vrzeli valjev; vsako leto zategnite sidrne vijake, da preprečite bočno upogibanje.
Varnost na prvem mestu:Med delovanjem opreme se strogo izogibajte odpiranju varnostnih ščitnikov ali pokrovov.
pogosta vprašanja
V1: Kakšen je dobavni rok za-konfiguriran stroj po meri?
O: Standardni modeli so odposlani v 7–15 dneh, medtem ko konfiguracije po meri trajajo 30–45 dni, odvisno od zahtev.
V2: Ali lahko vaši inženirji zagotovijo-namestitev in usposabljanje na lokaciji?
O: Da, nudimo brezplačno-namestitev na kraju samem in usposabljanje operaterja v garancijskem obdobju, pri čemer potne stroške krije kupec.
V3: Kakšna je tipična življenjska doba rezil?
O: S pravilnim vzdrževanjem lahko naša rezila iz kaljenega jekla Cr12 MOV obdelajo do 10.000 ton materiala, preden jih je treba zamenjati.
V4: Ali nudite podporo za rezervne dele po poteku garancije?
O: Zagotavljamo doživljenjsko dobavo nadomestnih delov po nabavni ceni, pri čemer dostava DHL običajno prispe v 5–7 dneh po vsem svetu.
Priljubljena oznake: stroj za oblikovanje gred, proizvajalci, dobavitelji, tovarna strojev za oblikovanje gred